Vad är formsprutning fat

Formsprutningsfat, även känt som fat eller fat, är en viktig del av formsprutningsmaskinen.

1. Definition och funktion

Formsprutningscylindern är en anordning som används i formsprutningsmaskinen för att transportera, kompaktera, smälta, röra om och trycksätta plasten. Det fullbordar plasticeringsprocessen av plasten genom att arbeta tillsammans med skruven för att säkerställa att det smälta materialet kan injiceras i formhåligheten vid en konstant temperatur, kvantitet och tryck.

2. Struktur och egenskaper

Struktur: Formsprutningscylindern består vanligtvis av flera uppvärmningszoner, som värms upp och styrs i sektioner av elektriska värmetrådar, elektromagnetisk uppvärmning eller mikrovågsuppvärmning. Den inre väggen på cylindern är utformad för att vara slät och strömlinjeformad för att förhindra att det smälta materialet hålls kvar och säkerställa kvaliteten på det gjutna arbetsstycket. För att säkerställa enhetlig uppvärmning och smältning har tunnan vanligtvis flera uppvärmningszoner längs sin längd.

Kylkanal: Vissa fat kan också ha kylkanaler för att kontrollera temperaturen på plastmaterialet och förhindra för tidig stelning.

Funktioner: Formsprutningscylindern måste vara värmebeständig, tryckbeständig, korrosionsbeständig, utmattningsbeständig och ha god värmeöverföring. För att uppfylla dessa krav är pipan ofta gjord av speciallegerat stål och nitreras för att öka ythårdheten.

Material: Fat är vanligtvis gjorda av härdat stål eller bimetalliska legeringar för att motstå de höga temperaturer och tryck som är involverade i processen.

3. Arbetsprincip

Arbetsprincipen för formsprutning fat är att använda värmekällan som genereras av värmeanordningen och den mekaniska skjuvningen som genereras av skruvens rotation för att smälta plastpartiklarna jämnt. Under smältprocessen är temperaturkontrollen i fatet mycket viktig, vilket bestämmer plastens smälttillstånd och formningskvalitet. Genom det slutna styrsystemet som består av termoelement och värmeanordningar kan temperaturen i varje sektion av tunnan kontrolleras noggrant.

4. Användning och underhåll

Försiktighetsåtgärder för användning:

Vid installation och demontering, skydda flänsanslutningsplanet och munstyckets anslutningsplan för att undvika repor och stötgropar.

Efter att temperaturen når processtemperaturen ska anslutningsmuttern dras åt igen för att undvika deformation av delar och läckage av smält material.

Vid produktionsstopp får starkt frätande råvaror inte finnas kvar i tunnan. Efter stopp måste den rengöras och beläggas med ett lager skyddsolja.

Pipan ska tas isär i varmt tillstånd efter rengöring av restmaterialet. Använd en kopparborste eller smärgelduk vid rengöring och undvik att skrapa med hårda verktyg.

5. Underhållsmetod:

När den inre ytan av pipan inte är allvarligt sliten eller repad kan den poleras med en oljesten eller smärgelduk.

Kontrollera regelbundet värmeanordningen och termoelementet för att säkerställa att de fungerar korrekt.

För fat med kraftigt slitage bör de bytas ut i tid för att undvika att påverka produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.