Byte av dragstänger i formsprutningsmaskiner:

Skiftande dragstänger i formsprutningsmaskiner är en komplex procedur som kräver noggrann planering och utförande. Det utförs vanligtvis av erfarna tekniker eller ingenjörer.

Föreställ dig att du arbetar på en 200-tons hydraulisk formsprutningsmaskin. Du märker att en av dragstängerna uppvisar tecken på slitage, såsom:

Synliga repor eller skåror: Dessa kan försvaga dragstången och potentiellt leda till fel.

Överdriven vibration eller buller: Detta kan indikera felinställning eller förestående fel.

Ojämn klämkraft: Detta kan leda till inkonsekvent delkvalitet och mögelskador.

Säkerheten först!

Lockout/Tagout: Se till att maskinen är helt avstängd och låst för att förhindra oavsiktlig start.

PPE: Bär lämplig personlig skyddsutrustning (PPE), inklusive skyddsglasögon, handskar och stövlar med ståltå.

Inblandade steg:

1. Borttagning av den gamla slipsnålen

Tillträde: Beroende på maskinmodell kan detta innebära att sidopaneler, plattor eller andra komponenter tas bort.

Demontering: Koppla loss hydraulcylindrarna, dragstångsmuttrarna och alla andra komponenter som är anslutna till dragstången.

Extraktion: Använd specialverktyg, såsom en dragstångsavdragare, för att försiktigt ta bort stagstången från maskinen.

2. Installation av New Tie Bar

Förberedelse: Se till att den nya dragstången är ren och fri från skräp eller skador.

Positionering: Sätt försiktigt in den nya dragstången på den avsedda platsen och säkerställ korrekt inriktning.

Återmontering: Sätt tillbaka komponenterna som är anslutna till dragstången och dra åt alla muttrar och bultar till de specificerade vridmomentspecifikationerna.

3. Testning och justering

Spännkraftstest: Applicera hydrauliskt tryck på maskinen och mät spännkraften på dragstängerna. Se till att alla dragstänger är jämnt spända inom den specificerade toleransen.

Gjutprov: Kör en provkörning för att verifiera maskinens prestanda och identifiera eventuella problem relaterade till den nya dragstången.

Justeringar: Gör nödvändiga justeringar av dragstångens spänning eller inriktning baserat på provkörningsresultaten.

Om du är osäker på om det nya dragstången har installerats korrekt, är det viktigt att vidta ytterligare åtgärder för att verifiera att den är korrekt installerad och fungerar.

1. Spännkraftstest:

Ändamål: För att säkerställa en jämn fördelning av klämkraften över alla stag. Ojämn klämkraft kan leda till inkonsekvent delkvalitet, mögelskador och för tidigt slitage på maskinen.

Förfarande: Applicera hydrauliskt tryck på maskinen och mät klämkraften på varje dragstång med lämpliga mätanordningar. Jämför avläsningarna för att säkerställa att de ligger inom det specificerade toleransintervallet.

2. Gjutprov:

Ändamål: För att bedöma maskinens prestanda och identifiera eventuella problem relaterade till den nya dragstången.

Förfarande: Genomför en provproduktion med en standardform. Övervaka följande:

Delkvalitet: Kontrollera om delarnas dimensioner är konsekventa, att det inte finns några blixt- eller sjunkmärken och den övergripande delens kvalitet.

Maskinprestanda: Observera maskinens funktion för tecken på ovanligt ljud, vibrationer eller överdrivet slitage.

3. Visuell inspektion:

Ändamål: För att upptäcka tecken på felinriktning, stress eller skador på det nya dragstången.

Förfarande: Inspektera den nya dragstången noggrant för synliga tecken på stress, böjning eller andra avvikelser.

4. Samråd med experter:

Ändamål: För att söka expertråd och vägledning om du fortfarande är osäker på installationen eller prestandan för det nya dragstången.

Förfarande: Rådgör med erfarna tekniker, ingenjörer eller maskintillverkarens tekniska supportteam för hjälp.