Teori och designbas för dubbelskruvsextruder

Teori och designgrund för dubbelskruvsextruder

TSE monteras till en splinesaxel med högt vridmoment med hjälp av segmenterade skruvar (Figur 2). Pipan är också modulär och använder vätskekylning. Motorn vrider på skruven och tillför energi till processen. Matarmätarmaterial och skruvvarvtal i TSE-bearbetningssektionen är oberoende och inställda för att optimera bearbetningseffektiviteten. Den segmenterade skruven och cylindern med de kontrollerade pumpnings- och avtorkningsegenskaperna hos den samroterande skruven gör att skruven/pipans geometri kan optimeras för processuppgiften. Den fasta transporten och upplösningsprocessen sker i den första delen av avsnittet. Nästa är skruvelementet för blandning och devolatilization. Ett utmatningselement skapar och stabiliserar sedan trycket i formen eller frontenheten.

Den fria volymen av den behandlade sektionen är relaterad till OD/ID-förhållandet definierat genom att dividera den yttre diametern (OD) med den inre diametern (ID) för varje skruv. En djupare skruvgång ökar den fria volymen och minskar den genomsnittliga skjuvhastigheten, men minskar vridmomentet på grund av skruvaxelns mindre diameter.

Kontrollera smälttemperaturen för guideline tvillingar

Figur 2 Samroterande dubbelskruvselement med asymmetrisk splinesaxeldesign.

Asymmetrisk splinesaxeldesign ger optimal kraftöverföringseffektivitet, så mindre axeldiametrar kan överföra högre vridmoment. Detta uppnås genom att koppla bort de tangentiella kraftvektorerna som överförs från motoraxeln till skruven. Högt vridmoment, låg genomsnittlig skjuvkraft och högt OD/ID-förhållande har visat sig vara fördelaktigt i många processer.

I Leistritz terminologi har HP-serien ett OD/ID-förhållande på 1,55/1 och använder en symmetriskt splined axeldesign, medan MAXX-serien använder ett 1,66/1 OD/ID-förhållande och en asymmetriskt splinesad axel. använder När OD/ID-förhållandet ökar, ökar den fria volymen med cirka 20 % och vridmomentet ökar.