Strukturen, materialet och styrkan hos formsprutningsmaskinens cylinder

I. Formsprutningsmaskin cylinderstruktur

1.1 Integral pipa och kombinerad pipa

Den integrerade cylindern bearbetas på det integrerade ämnet. Denna struktur kan enkelt säkerställa hög tillverkningsnoggrannhet och monteringsnoggrannhet, förenkla monteringsarbetet, underlätta inställningen och installationen av värme- och kylsystemet, och värmen fördelas jämnt längs den axiella riktningen.

Kombinerat fat innebär att ett fat är sammansatt av flera fatsektioner. Experimentella extruders och extruders extruders använder ofta kombinerade fat. Den förra är till för att underlätta ändring av pipans längd för att anpassas till skruvar med olika bildförhållanden, och den senare är för att ställa in avgassektionen.

1.2 Bimetallpipa

För att möta tunnans materialkrav och spara värdefulla material, är många tunnor inlagda med en bussning av legerat stål inuti den allmänna kolstål- eller gjutstålmatrisen.

1,3 IKV fat

IKV-pipan är en ny typ av tunna utvecklad av det tyska IKV-institutet, med följande egenskaper:

Längsgående spår öppnas på innerväggen av fatmatningssektionen eller bearbetas till en avsmalning för att förbättra den fasta transporthastigheten.

Kraftkylning av pipan i matningsdelen för att bibehålla materialets solida friktionsegenskaper.

1.4 Form och placering av matningsporten

Formen på matningsporten och dess öppningsposition på pipan har stor inverkan på utfodringsprestandan. Matningsporten ska göra det möjligt att fritt och effektivt tillföra materialet till fatet utan att överbrygga. Vid utformningen bör det också övervägas om matningsporten är lämplig för att sätta upp en utfodringsanordning, om den är gynnsam för rengöring och om det är lämpligt att sätta upp ett kylsystem i detta avsnitt.

II. Fatmaterial och hållfasthetsberäkning

2.1 Fatmaterial

Valet av fatmaterial beror på många faktorer, inklusive:

**Bearbetningsprestanda: **Materialet ska ha bra bearbetningsprestanda och värmebehandlingsprestanda för enkel bearbetning och tillverkning.

**Nötningsbeständighet: **Materialet bör ha god slitstyrka för att motstå slitage av plastpartiklar.

**Korrosionsbeständighet: **Materialet bör ha god korrosionsbeständighet för att motstå korrosion av plastsmälta.

**Styrka: **Materialet ska ha tillräcklig styrka för att stå emot högt tryck och hög temperatur.

Vanliga fatmaterial inkluderar:

45 stål: Det har bra omfattande prestanda och måttligt pris, och är ett vanligt använt fatmaterial.

40Cr: har hög hållfasthet och slitstyrka, lämplig för bearbetning av plast med hög hårdhet.

38CrMoAL : har hög hållfasthet och korrosionsbeständighet, lämplig för bearbetning av korrosiva plaster.

Gjutstål: har låg kostnad, lämplig för bearbetning av stora fat.

Duktilt järn: har god slitstyrka och korrosionsbeständighet, lämplig för bearbetning av glasfiberarmerad plast.

Xaloy-legering: är en ny typ av slitstarkt och korrosionsbeständigt material med bra omfattande prestanda, men priset är högt.

2.2 Bestämning av pipväggstjocklek och hållfasthetsberäkning

Bestämning av fatets väggtjocklek

Bestämningen av fatets väggtjocklek tar huvudsakligen hänsyn till följande faktorer:

**Styrka:**Tunnans väggtjocklek ska vara tillräcklig för att tåla högt tryck och hög temperatur.

**Bearbetningsbarhet:**Tunnans väggtjocklek ska vara lätt att bearbeta och tillverka.

**Termisk tröghet:**Tunnans väggtjocklek bör kunna säkerställa tillräcklig termisk tröghet för att minska temperaturfluktuationer.

Fathållfasthetsberäkning

Fathållfasthetsberäkning utförs enligt tjockväggiga fat. För specifika beräkningsmetoder, se relevanta standarder eller specifikationer.

III. Försiktighetsåtgärder för fatdesign och tillverkning

Fat design

Vid utformningen av fatet bör ovanstående faktorer beaktas fullt ut, och lämpliga material och strukturer bör väljas.

Uppmärksamhet bör ägnas åt tätningen av cylindern för att förhindra läckage av plastsmältan.

Bekvämligheten med reparation och underhåll av pipan bör övervägas.

Fattillverkning

Tillverkningen av pipan bör följa relevanta standarder och specifikationer.

Uppmärksamhet bör ägnas åt cylinderns ytfinish för att minska plastsmältans friktionsmotstånd.

Uppmärksamhet bör ägnas åt värmebehandlingen av fatet för att förbättra dess styrka och slitstyrka.

IV. Underhåll och skötsel av pipan

Underhåll av fat

Kontrollera regelbundet slitaget på pipan och byt ut de allvarligt slitna delarna i tid.

Rengör tunnan regelbundet för att förhindra att plastsmältan blir kvar.

Kontrollera regelbundet tätningen av cylindern för att förhindra att plastsmältan läcker.

Vanliga fatfel

Slitage: Detta är det vanligaste felet i pipan, och den främsta orsaken är slitaget på plastpartiklarna.

Korrosion: Detta är ett annat vanligt fel på tunnan, och den främsta orsaken är korrosion av plastsmältan.

Sprickbildning: Detta är ett allvarligt fel på pipan, och huvudorsaken är överbelastning eller överdriven termisk stress.

Felsökningsmetoder för fat

**Slitage:**Byt ut hårt slitna delar.

**Korrosion:**Byt ut kraftigt korroderade delar eller applicera en rostskyddsbeläggning på innerväggen av pipan.

**Sprickbildning:**Byt ut spruckna delar.