Skruvlängd och injektionsslag: nyckelfaktorer vid formsprutning

Skruvlängden och formsprutningstakten är två kritiska parametrar för formsprutningsmaskiner som har en betydande inverkan på formningsprocessens kvalitet och effektivitet.

Skruvens längd i en formsprutningsmaskin definieras som längden på skruvsvängarna, medan insprutningstakten avser sträckan som injektionsvagnen färdas under insprutningsprocessen. Dessa två parametrar är relaterade till varandra och påverkar följande aspekter av formningsprocessen:

Smälttemperaturens enhetlighet: En längre skruvlängd möjliggör mer blandning och homogenisering av den smälta plasten, vilket resulterar i en jämnare temperaturfördelning. Detta är särskilt viktigt för högviskösa material och produkter med snäva dimensionstoleranser.

Insprutningstryck: En längre skruvlängd och ett kortare insprutningsslag genererar högre insprutningstryck, vilket är nödvändigt för att fylla komplexa formar med tjocka väggar.

Insprutningshastighet : En kortare skruvlängd och ett längre insprutningsslag möjliggör snabbare insprutningshastigheter, lämpligt för tunnväggiga produkter och applikationer där cykeltiden är kritisk.

Valet av skruvlängd och insprutningsslag beror på olika faktorer, inklusive:

Materialegenskaper : Högviskösa material kräver längre skruvar och högre insprutningstryck, medan lågviskösa material kan dra nytta av kortare skruvar och snabbare insprutningshastigheter.

Produktgeometri: Komplexa produkter med tjocka väggar kräver högre insprutningstryck, som kan uppnås med en längre skruvlängd och kortare insprutningsslag.

Produktionskrav : Högvolymproduktion kan prioritera kortare cykeltider, vilket underlättas av en kortare skruvlängd och ett längre insprutningsslag.

Branschstandarder:

Formsprutningsindustrin erbjuder i allmänhet tre typer av skruvar, betecknade som A, B och C, med olika diametrar och längd-diameter-förhållanden (L/D):

A-skruvar : Liten diameter, hög L/D (22-25), lämplig för högviskösa material som PC, PMMA och flamskyddande ABS.

B-skruvar : Medium diameter, medium L/D (20-22), lämplig för allmänna material som PS, PP och PE.

C-skruvar : Stor diameter, låg L/D (18-20), lämplig för lågviskösa material som PVC, PET och PBT.

Val av skruvfat

1. PA6/66/46/6T specialskruv

Den har stort kompressionsförhållande, exakt backspärr, bra färgblandningseffekt, stabil matningsvolym, hög mjukgöringseffektivitet och bra avgaseffekt.

Generellt används den mellersta eller stora skruven för bearbetning. Det är effektivt för att forma kristallina lågviskösa plaster som PA, PP och TPE. Den kan också forma allmän plast.

2. PC/ABS specialskruv

Det höglegerade stålet är helt härdat och tål effektivt högt vridmoment, högt tryck och slitstyrka. Ytan är elektropläterad eller nitrerad för att öka dess korrosionsbeständighet. Den är slät och porfri för att minska ytvidhäftning och nedbrytning. Den detaljerade strukturen är polerad. Poleringsbehandling kan effektivt förhindra retentionseffekten, medan designen med låg skjuvning genererar lite värme.

Generellt används små och medelstora skruvar, så denna skruv är lätt att använda vid gjutning av råmaterial som PC, ABS PC, PP-R och flamskyddande ABS.

Välj ett stort bildförhållande. Matningssektionen är lång, homogeniseringssektionen är kort och kompressionsförhållandet är måttligt.

3. PMMA specialskruv

Höglegerat stål används för full härdningsbehandling, som effektivt tål högt vridmoment och högtryckspåverkan. Ytan är elektropläterad eller hårdkrompläterad för att minska ytvidhäftning och nedbrytning. Mjukgöringen kräver enhetlighet och god effekt och färgblandningen måste vara god. Samtidigt ska lågskjuvning användas. Designad för att sänka temperaturer och förhindra nedbrytning av råmaterial.

Skruvens diameter väljs i allmänhet som mellandiameter, men om du vill forma PMMA, PP-R, PC, ABS och andra material som har krav på färgblandning kan du också använda den.