Formsprutningsmaskin skruvfat processinställningar

En av huvudorsakerna till skruvglidning är överkylningen av cylinderänden. De injektionsmaskinens cylinder är uppdelad i 3 sektioner. I slutet, det vill säga matningssektionen, kommer pelletsen att bilda ett lager av smältfilm och fastna på skruven under processen med uppvärmning och kompression. Utan denna film kan pelletsen inte lätt transporteras till fronten.

Materialet i matningssektionen måste värmas till en kritisk temperatur för att bilda den kritiska smältfilmen. Emellertid är vanligtvis uppehållstiden för materialet i utfodringssektionen för kort för att uppnå den erforderliga temperaturen. Och detta händer vanligtvis på små injektionsmaskiner. En uppehållstid som är för kort kommer att resultera i ofullständig smältning och blandning av polymeren, vilket resulterar i att skruven glider eller fastnar.

Det finns två enkla sätt att avgöra om skruven slirar. En metod är att lägga till en liten mängd material till slutet av trumman för att övervaka smälttemperaturen. Om uppehållstiden är för kort kommer smälttemperaturen att vara under trumtemperaturens börvärde. Den andra metoden är att kontrollera produkten: om det finns mönster eller ljusa och mörka ränder på produkten betyder det att materialet inte blandas jämnt i fatet.

När väl skruvglidning inträffar är en lösning att öka temperaturen på matningssektionens cylinder tills skruven roterar och dras tillbaka utan hinder. För att uppnå detta kan fattemperaturen behöva höjas över det rekommenderade börvärdet.

Högt mottryck kan också göra att skruven stagnerar eller slirar. Öka mottrycksinställningen kommer att öka energin som appliceras på materialet. Men om mottrycket är inställt för högt kommer skruven inte att ha tillräckligt med tryck för att övervinna mottrycket och kommer inte att kunna leverera materialet till fronten. Vid denna tidpunkt, när skruven roterar i ett visst läge utan normal indragning, kommer den att göra mer arbete på materialet, vilket avsevärt ökar smälttemperaturen, vilket resulterar i en försämring av produktkvalitet och en förlängd formningscykel. Smältans mottryck kan regleras genom att justera ventilen på insprutningscylindern.