Extruderingsskruvar är vanligtvis uppdelade i flera sektioner. Vilken funktion har varje avsnitt? Vilken typ av skruv ska väljas för extrudering av kristallina plaster?

En extruderingsskruv, även känd som en skruvcylinder, är en kritisk komponent i extruderingsprocessen. Den transporterar plastråmaterial från behållaren till formen samtidigt som den smälter, mjukgör, homogeniserar och komprimerar dem för slutlig formning genom formen.

Extruderingsskruven kan delas in i tre sektioner baserat på de ändrade egenskaperna hos materialet i den, såsom temperatur, tryck och viskositet:

Matningssektion: Denna sektions primära funktion är placerad på skruvens framsida att transportera plast från behållaren in i skruvkanalen. Matningssektionens spårdjup är vanligtvis djupare för att rymma en större volym plast, och plasten förblir solid under hela detta skede.

Kompressionssektion: Kallas även för fasöverföringssektionen, denna sektion verkar genom att klämma och klippa materialet som levereras från matningssektionen. Här fortsätter materialet att värmas upp, vilket underlättar dess omvandling från ett fast tillstånd till ett smält. Dessutom driver detta avsnitt ut luft och andra flyktiga komponenter från plasten, vilket resulterar i ökad densitet. Idealiskt bör plasten komma ut från kompressionssektionen i ett helt mjukat, visköst flödestillstånd.

Mätsektion: Kallas ibland homogeniseringssektionen, denna sektions roll är att ytterligare förfina det mjukgjorda materialets enhetlighet. Skruvkanaldesignen och mottrycket från maskinhuvudet samverkar för att ytterligare blanda och mjukgöra materialet. Slutligen extruderas det grundligt homogeniserade materialet genom munstycket på maskinhuvudet under konstant tryck.

Överväganden för kristallina plaster

När det kommer till extrudering av kristallina termoplaster behövs specifika justeringar:

Matningssektionens längd: En längre matningssektion är nödvändig för kristallina termoplaster. Denna förlängda sektion ger plasten mer tid att gradvis mjukna, vilket vanligtvis upptar 60 % till 65 % av den totala skruvlängden.

Kompressionssektionens längd: Kristallin plast har ett smalare smälttemperaturområde, så kompressionssektionen kan vara kortare, cirka 35 % av skruvens diameter (Ds).

Mätsektionens längd: För att säkerställa stabilt materialflöde bör doseringssektionen för kristallina plaster ha en tillräcklig längd, vanligtvis mellan 20 % och 25 % av den totala skruvlängden.

Utformningen och typen av extruderingsskruv påverkar avsevärt kvaliteten och effektiviteten hos den extruderade produkten. När du väljer en extruderingsskruv bör noggrann hänsyn tas till typen av plast, prestandakrav och den specifika bearbetningsteknik som används.