Olika typer av extruderingsskruvar

Olika typer av Extruderingsskruv

Extruderingsprocessen involverar varierande mängder värme, tryck och kemisk energi. Olika typer av skruv kan användas för att bearbeta olika material. Vissa typer är dispersiva, medan andra är skjuvning. Även om båda kan vara effektiva, kan de orsaka mer energiförbrukning och öka smälttemperaturen. Distributiva blandare kan hjälpa till att homogenisera temperatur, färger och additiv fördelning.

Spärrskruv

En spärrskruv är en mekanisk anordning som blandar råvaror noggrant före extrudering. Dessa skruvar är gjorda av högkvalitativa råvaror från pålitliga leverantörer på marknaden. De är allmänt kända för sin precision och dimensionella noggrannhet. Följande är egenskaperna hos dessa skruvar. De har potential att möta olika branschers behov.

Bland fördelarna med spärrskruvar är möjligheten att exakt fastställa plastens smältpunkt. Detta är inte möjligt med en konventionell skruv. I konventionella skruvkonstruktioner sker smältning i kompressionssektionen där kanaldjupet gradvis minskas. Detta tvingar den osmälta polymeren till utsidan av skruven. De resulterande höga skjuvkrafterna gör att polymeren smälter.

Spridande blandning/smältskruv

Skruven är nyckelelementet i en skruvextruder som blandar matarmaterialet. Blandning definieras som processen att reducera ojämnheten i sammansättningen genom fysisk rörelse av ingredienserna. Det finns två typer av blandning i en skruvextruder: dispersiv blandning och distributionsblandning. Distributiv blandning resulterar i mer slumpmässig fördelning av partiklar, medan dispersiv blandning minskar storleken på kohesiva partiklar.

Blandningsverkan i en skruvextruder varierar beroende på de inblandade materialen. I processer som använder en skruv är blandningen viktig för att homogenisera omslipning med jungfruharts och införliva färgkoncentrat. Blandningsprocessen är en viktig del av en process, och många presentationer har hållits om dess betydelse. Tyvärr förväxlar många processorer dålig blandning med dålig smältning. Att blanda och smälta är faktiskt inte samma sak. Det är därför blandnings- och smältproblem ofta kräver olika lösningar i samma skruvdesign.

Dispersiv blandare efter barriärsektion

En dispersiv blandare efter spärrsektionen på en extruderingsskruv förbättrar produktens fasta transporthastighet. Dess höga yta gör den lämplig för höghastighetsprocesser. Dessutom kan denna process öka den fasta transporthastigheten och öka produktens produktion.

Blandningssektionen innefattar en central axel 34 och flera skruvfångar 30. Gångarna transporterar material framåt och blandar det. Skruvdiametern (D) bestäms av avståndet mellan skenorna 30. Skruven 30 har en främre tryckyta 36 och en bakre yta 38. Tvärsnittsprofilen för skenan 30 indikeras med hänvisningsbeteckningen 40.

Distributive mixer finns i en mängd olika konfigurationer. Vilken typ som väljs beror på smältans sammansättning och egenskaper. Extruderingsskruvens L/D avgör också valet av blandare.

Torx drive panhuvud

Torx Drive pannhuvudskruvar har ett avfasat eller böjt huvud, en försänkt torxdrivning och en låsmutter. Skruvarna används ofta i en mängd olika applikationer, såsom bilar, konsumentelektronik och konstruktion. De är lätta att installera med en sexflikad torxnyckel, och de ger utmärkt vridmomentöverföring och lägre slitage på verktyg. De skadar inte heller ytbeläggningar.

En annan fördel med Torx-drevet är att den klarar högre vridmoment än ett konventionellt insexhuvud. Dessutom maximerar de vertikala sidoväggarna verktygsingreppet samtidigt som risken för utfällningskrafter minimeras. Torx-drivsystemets design gör det också möjligt för förare att använda mindre huvudstorlekar för samma vridmoment, vilket är fördelaktigt i applikationer med begränsat utrymme.

Blandningselement med hög skjuvning

Extruderingsskruvblandningselement kan utformas för god dispersiv blandning. Till exempel vid filmextrudering måste skruven ha en blandningssektion för att homogenisera smältan innan processen börjar. Skruvens reologiska egenskaper måste också beaktas vid projektering.

I en extruderingsskruv består blandningselementet av ett plan i vilket material flyter runt skruven. Denna zon kallas intermesh-regionen, där ythastigheterna är i stort sett desamma. Materialet i intermesh-området flyter från en skruv till nästa, medan flödet i flygområden tenderar att följa ett åtta-sifframönster. Blandningselementet i en skruv kan vara antingen en enkel skruv eller två tvillingskruvar som är sammanfogade av en ingreppsstruktur.

Skruvrotationen hjälper också till att förbättra dispersiv blandning. Skruvens rotation gör det möjligt för material att passera genom högspänningsområdena, vilket är nödvändigt för spridning.