Att välja rätt filamentextruder mikroskruvfat

Att välja rätt filamentextruder med mikroskruv kan vara en knepig uppgift. Bland de viktigaste sakerna du bör tänka på är storleken på cylindern, matningskammaren, spiralvinkeln och formen på ingångsänden. Alla dessa faktorer kan avgöra produktens kvalitet och hållbarhet.

Fyllmedel med högt bildförhållande

Under mikroformsprutning kan egenskaperna hos polymermikrostrukturer förändras dramatiskt genom att variera formsprutningsparametrarna. I synnerhet kan bildförhållandet för understrukturerna och mikrostrukturerna ändras avsevärt. Detta kan orsaka flödesbeteenden som är ovanliga.

Polymernedbrytning orsakar bubblor i filamentet

När du vill skapa ett 3D-objekt bör du vara säker på att välja en glödtråd av hög kvalitet. Om du inte gör det kan din slutliga modell ha bubblor. Du kan också höra poppande ljud. Detta beror på att filamentet inte är helt torkat före utskrift. Ett bra munstycke hjälper dig att förhindra detta problem.

Du kan också använda en filamenttork för att få din filament torr. Dessa maskiner är designade för att vara lätta att använda och underhålla. De kommer med ett temperaturkontrollsystem för att justera torrtemperaturen efter materialet som bearbetas. Dessutom har de en timer som låter dig ställa in torktiden.

Matningskammaren 20 kan vara utbytbar

Att använda en extruder med en mikroskruvcylinder möjliggör skapandet av filament med olika egenskaper. Detta är särskilt användbart för medicinska tillämpningar, eftersom olika plaster kan krävas för olika tillämpningar. Detta är dock inte det enda sättet att skapa unika material. Utöver det ovan nämnda, finns det många andra sätt att göra dina egna filament.

Ett av de tidigaste stegen är att välja rätt material för din applikation. Medan de flesta konsumentmodeller är baserade på den vanliga PLA, finns det många andra material som kan användas. Till exempel, om du tillverkar en anordning för strålskydd, kan du välja en vismutlegering.

Styralgoritm för skruvextruderingsbaserad 3D-utskrift av termoplastiska material

Under de senaste åren har kommersialiseringen av polymer 3D-utskrift gått snabbt framåt. Tillverkningshastigheten är dock fortfarande ett problem. Lyckligtvis har användningen av skruvextruderingsbaserad 3D-utskriftsteknik potential att lösa detta problem.

Under det senaste decenniet har utvecklingen av ett antal experimentella skrivhuvuden med skruvbearbetningsmekanism undersökts. Det mest innovativa systemet inkluderade en skruvskruv för kontrollerad deponering. Dessutom placerades en uppvärmd ros mellan en miniatyrfilamentextruder och ett typiskt FFF-skrivhuvud. Detta tillvägagångssätt möjliggjorde produktion av pellets av termoplastiska elastomerer.