Avancerade specifikationer för Extruder Screw and Barrel Technology

Utvecklingen av extruderteknologin kräver en närmare titt på bearbetningskraven för skruvar och fat. För att uppnå optimal prestanda krävs en kombination av korrosionsskydd, slitstarkt legerat stål och noggranna bearbetningstekniker. I det nuvarande landskapet, Kina använder främst 38CrMoAl, 400 eller 45# stål för dessa kritiska komponenter.

Val av legeringar för hållbarhet:

För att förbättra livslängden och motstå korrosion är det absolut nödvändigt att tillverka extruderskruvar och trummor med hjälp av korrosionsskyddande och slitstarkt legerat stål. För närvarande är de vanligaste valen i Kina 38CrMoAl, 400 eller 45# stål.

Smidd blank precision:

För att betona precision genomgår ämnet för skruvcylindern en smidesprocess. Detta steg är avgörande för att säkerställa extruderns strukturella integritet och totala hållbarhet.

Härdning och härdning för optimal hårdhet:

Efter grov bearbetning genomgår skruvcylindern härdning och härdning för att uppnå en hårdhet mellan HB=260~290. Denna noggranna värmebehandling bidrar väsentligt till de mekaniska egenskaperna hos extruderkomponenterna.

Utmärkt bearbetning:

Den bearbetade extrudercylindern måste uppvisa enhetlig väggtjocklek och uppfylla stränga standarder. Det inre hålets bearbetningsnoggrannhet är avgörande för optimal prestanda, och det bör följa etablerade riktmärken.

Nitrering för förbättrad yta:

För att förbättra ytegenskaperna genomgår det inre hålet en nitreringsprocess. Det nitrerade lagrets djup ligger inom intervallet 0,40~0,70 mm, med en ythårdhet som överstiger HV≥950. Denna ytbehandling ökar slitstyrkan och livslängden hos extrudercylindern.

Finishing touch:

Efter avslutad bearbetning bör grovheten på det inre hålets yta inte överstiga 1,6 pm. Denna uppmärksamhet på efterbehandlingsdetaljer är avgörande för att säkerställa smidig drift och produktkvalitet.

Smidesexcellens för skruvämnen:

Extruderskruvämnet är smidd med precision och använder 38CrMoAl eller 40Cr legerat stål. Denna smidesprocess lägger grunden för skruvens strukturella integritet och prestanda.

Härdning och härdning för skruvhårdhet:

I likhet med cylindern genomgår extruderskruven härdning och härdning efter grov bearbetning och uppnår en hårdhet på 260~290. Denna noggranna värmebehandling förbättrar de mekaniska egenskaperna, vilket säkerställer optimal funktionalitet.

Precision i yttercirkelns noggrannhet:

Den färdiga extruderskruven måste uppfylla h8-nivånoggrannhetskraven som beskrivs i GB1801-79. Denna precision i yttercirkelns noggrannhet är avgörande för sömlös integration och pålitliga extruderingsprocesser.