En skruv och en cylinder är två delar av den roterande skruven

A skruv och pipa är två delar av utrustning som kan spela en viktig roll i additiv tillverkningsprocess. Båda komponenterna är nödvändiga för att skapa en framgångsrik produkt. Det finns flera faktorer som påverkar prestandan hos en skruv och en pipa. Dessa faktorer inkluderar högt tryck, cylinderinriktning och smörjning. Högt tryck kan orsaka slitage och deformation.

Extruder

Skruv- och cylinderextrudrar har ett brett användningsområde och finns i många storlekar och material. De är ofta gjorda av metaller och kan användas med plastextrudermaskiner. Dessa extruders är designade med enskruvscylindrar, som finns i flera material, inklusive 38CrMoAlA (SACM 645), 42CrMo (AISI 4140), 40Cr och Fe-baserade legeringar.

Under extruderingsprocessen roteras skruven och cylindern för att tvinga in polymeren i cylindern. Denna process kräver energi som omvandlas till termisk energi när skruven vrids. Drivkraften för en enkelskruvsextruder är typiskt åttio till nio procent för smältning, medan resten allokeras för trycksättning och blandning. Fatvärmarna bidrar dock nästan ingen energi till att smälta när skruven väl är i rotation, eftersom de till stor del är i kylläge.

Typer

Skruvar och fat är två av de vanligaste typerna av mekaniska komponenter som finns i plastproduktionsenheter. Dessa produkter är kända för att ha hög stabilitet och kräver minimalt underhåll. Detta gör dem mycket kostnadseffektiva och enkla att anskaffa. För att avgöra om en pipa eller skruv är lämplig för en viss applikation, överväg syftet med delarna.

Skruvar och fat kan tillverkas av en mängd olika material. Vissa av dessa material är ytbelagda med volframlegeringar för maximalt skydd mot nötande slitage. Andra är fallhärdade och/eller genomhärdade. Bimetalliska cylinderfoder är också tillgängliga och erbjuder kostnads-/prestandafördelar. För förbättrad korrosionsbeständighet innehåller HIP fat nickelrik borlegering, molybden eller en blandning av borider.

Storlekar

Skruv- och cylinderstorlekar är en avgörande faktor för att säkerställa korrekt funktion. Fel storlek kan få allvarliga konsekvenser för produktion och kvalitetskontroll. Besparingarna från att använda en mindre storlek kan motverkas av förlust av vinst på grund av dålig kvalitet. Det finns flera faktorer att tänka på när du väljer rätt skruv- och cylinderstorlek för din maskin.

L/D-förhållandet (längd till diameterförhållande) är förhållandet mellan skruvens arbetslängd och dess yttre diameter. Arbetsspjällets längd mäts från framkanten av matningsöppningen till främre änden av skruvgängan när skruven är i det främre läget. L/D-förhållandet måste vara minst 0,6.

Mått

Det kan vara mycket värdefullt att mäta skruv- och pipslitaget, men de flesta processorer är tveksamma till att demontera sina maskiner och ta bort skruvar och tunnor. En handhållen mätanordning kan användas för att bestämma skicket på både skruven och pipan. Detta verktyg möjliggör enkel jämförelse av skruven och cylindern, vilket kan hjälpa till att optimera systemets övergripande prestanda.

I en skruv- och cylinderenhet är matningssektionen det cylindriska området som tar emot och transporterar materialet som ska bearbetas. Foderdelen kommer normalt att ha konstant rotdiameter och kanaldjup. De flesta skruvar har en matarficka i skärningspunkten mellan axeln och lagret. Denna matarficka är en integrerad del av skruv- och cylinderenheten. Skruven och cylinderenheten kan innehålla en polymer, som är en organisk förening med hög molekylvikt med upprepade enheter. Polymerer består av monomerer och sampolymerer, som är uppbyggda av två eller flera monomerer.

Alternativ

En skruv och en cylinder är två delar av den roterande skruven. De är gjorda av stål och är fodrade med en slitstark legering. Vanligtvis finns det 0,005-0,010 tums spel mellan skruvgängorna och cylindern. Detta spel blir mindre för mindre skruvar och större för stora skruvar. En tätare passform skulle vara för svår och dyr att göra, och den skulle också utveckla för mycket värme. Viss slitage är ofarligt, men överhettning är det inte.

I en produktionsmiljö är det vettigt att regelbundet inspektera skruvar och fat för att avgöra om de behöver bytas ut. En visuell inspektion av dessa delar kan identifiera problem tidigt och hjälpa till att förhindra onödiga stillestånd. Dessutom kan regelbundna visuella inspektioner minska belastningen på andra delar av maskinen, samtidigt som det minskar materialspill.